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Der Einfluss der Spritzgusstemperatur auf Kunststoffteile

Veröffentlichkeitsdatum: 2021-03-17

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Der Einfluss der Spritzgusstemperatur auf Kunststoffteile
Die Spritzgusstemperatur hat viele Einflussfaktoren auf Kunststoffteile, wie z. B. die Form und das Design der Trennfläche von Kunststoffteilen, die Art des Kühlmediums, die Temperatur, die Durchflussrate, die geometrischen Kühlparameter und die räumliche Anordnung, Rohre, Formmaterialien, Schmelztemperatur und Kunststoff Teile Das gewünschte Top. Ausgangstemperatur und Formtemperatur, Wechselwirkung des Wärmezyklus zwischen Kunststoffteilen und Form usw. Lassen Sie uns dies im Folgenden kurz vorstellen.
injection mold temperature
(1) Eine niedrigere Formtemperatur kann das Formschrumpfen von Kunststoffteilen verringern.

(2) Eine gleichmäßige Formtemperatur, eine kürzere Abkühlzeit und eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit können die Verformung von Kunststoffteilen verringern.

(3) Bei kristallinen Polymeren kann eine Erhöhung der Formtemperatur die Größe der Kunststoffteile stabilisieren und das Phänomen der Nachkristallisation vermeiden, führt jedoch zu den Fehlern eines verlängerten Formzyklus und spröder Kunststoffteile.

(4) Wenn die Kristallinität des kristallinen Polymers zunimmt, nimmt die Spannungsrissbeständigkeit des Kunststoffs ab, so dass es vorteilhaft ist, die Formtemperatur zu senken. Bei hochviskosen amorphen Polymeren ist es jedoch vorteilhaft, die Formtemperatur und die Füllgeschwindigkeit zu erhöhen und die Nachfüllzeit zu verkürzen, da ihre dauerhafte Rissbildung in direktem Zusammenhang mit der inneren Spannung der Kunststoffteile steht.

(5) Eine Erhöhung der Formtemperatur kann die Oberflächenqualität von Kunststoffteilen verbessern. Bestimmung der Formtemperatur Während des Spritzgussprozesses wirkt sich die Formtemperatur direkt auf die Füllung des Kunststoffs, die Form des Kunststoffteils, den Formzyklus und die Qualität des Kunststoffteils aus. Die Formtemperatur hängt von der Kristallinität des Kunststoffs, der Größe und Struktur des Kunststoffteils, den Leistungsanforderungen und anderen Prozessbedingungen wie Schmelztemperatur, Einspritzgeschwindigkeit, Einspritzdruck und Formzyklus ab. Bei amorphen Polymeren verfestigt sich die Schmelze, wenn die Temperatur nach dem Einspritzen in den Formhohlraum abnimmt, es tritt jedoch keine Phasenänderung auf. Die Formtemperatur beeinflusst hauptsächlich die Viskosität der Schmelze, dh die Formfüllrate. Daher für amorphe Kunststoffe mit niedriger und mittlerer Schmelzviskosität, wie Polystyrol, Celluloseacetat und dergleichen. Die Verwendung einer niedrigeren Formtemperatur kann die Abkühlzeit verkürzen.

Das Obige ist die Auswirkung der Temperatur auf Kunststoffteile bei Verwendung von Spritzgussformen. Wenn Sie mehr über Spritzgussformen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte.

Tag: Spritzgusstemperatur, Einfluss der Spritzgusstemperatur

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